我国智能制造标准体系初步构建

作为《中国生产2025》确认的主攻方向，目前智能生产在我国政策推展、财政反对、市场需求多重因素的助力下于是以减缓落地：智能生产标准体系可行性建构，渐渐构成了“地区、行业、企业协同前进，系统集成商、装备制造商、研究机构、用户牵头实行”的良好氛围。在近日举办的全国智能生产试点样板经验交流会上，工信部部长苗圩透漏，自去年6月工信部牵头财政部启动智能生产专项以来，已投放中央财政资金21.5亿元，反对了93个重点项目。今年，两部门之后实行智能生产专项，已立项133个重点项目，同时将减缓智能生产关键技术装备的构建应用于，系统前进智能生产。据理解，今年立项的133个重点智能生产项目产于在全国25个省区，预计国家经费52亿元，相似去年中央对智能生产专项的1.5倍。

智能生产专项实行以来，不仅承托了国家智能生产标准体系建设，提升了智能生产装备自律安全性高效率水平，而且造就社会投资100亿元。目前，我国长三角和珠三角的广大生产企业已自发性积极开展了“机器换人”，减缓向数字化、网络化、智能化转型。据江苏、广东、浙江等省份的初步统计，制造业每年固定资产投资中，设备投资约1万亿元，其中数字化、智能化装备占到了相当大的份额，且比重更加低。

“中国已沦为世界上仅次于的智能生产市场需求市场。”工信部副部长辛国斌回应，要主动利用好这一可观的市场需求，把大力发展自律品牌的智能生产装备产业作为《中国生产2025》的重中之重，大力前进试点样板，构建自律品牌智能生产装备和解决方案的大规模工程应用于。智能生产综合标准化试验检验和智能生产新模式应用于，是我国智能生产专项重点反对的两大重点方向。

近年来，我国在智能生产方面获得了显著成绩，智能生产关键技术装备构建了最重要突破，高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表等领域较慢发展，信息通信技术日新月异，网络基础设施建设迈上新台阶。但与生产强国比起，我国在智能生产方面还不存在较小差距，制造业机械化、电气化、自动化、信息化共存，有所不同地区、有所不同行业、有所不同企业发展很不均衡，一些引人注目问题迫切需要解决问题。

据理解，“十三五”期间，我国将探讨“五三五十”重点任务，即：攻下高档数控机床与工业机器人、增材生产装备、智能传感与掌控装备、智能检测与组装装备、智能物流与仓储装备等5类关键技术装备，夯实智能生产标准、核心承托软件、工业互联网三大基础，培育推展线性型智能生产、流程型智能生产、网络协同生产、大规模个性化自定义、远程运维服务五种新模式，前进十大重点领域智能生产成套装备构建应用于，持续推展传统制造业智能转型。据报，下一步，我国将减缓实行100项左右智能生产基础共性标准和行业应用于标准的修改工作，通过智能生产工程、智能生产专项、试点样板、标准体系建设、工业互联网等措施的系统前进，夯实智能生产发展基础，建构新型生产体系，建设生产强国。

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